1 | 18MW及以上大功率风电机组高可靠性发电机齿轮箱集成关键技术及应用项目 | 赌博网站江宁区高新园侯焦路30号 | 南京高速齿轮制造有限公司 | 南京伊环环境科技有限公司 | 投资21000万元，在现有候焦路厂区，引进部分加工精度更高的龙门加工中心、立式喷丸机、数控插齿机等机加工设备，多功能的淬火线等设备，同时淘汰部分老旧设施，实施18MW及以上大功率风电机组高可靠性发电机齿轮箱集成关键技术及应用技术改造，以期提高风电齿轮箱产品质量及产品集成关键技术及应用，原材料种类不变，生产工艺流程更加科学化。项目技改完成后，实现18MW及以上大功率风电机组高可靠性发电机齿轮箱的生产及应用。项目建成后，年产18MW及以上风力发电齿轮箱实验机10台，同时带动原有产品升级换代，将900台/年的5兆瓦以下产品转化为5兆瓦以上产品。 | 1、废气：机加工油雾（四号厂房）依托现有车间密闭收集经初效除油+高效除油+分子裂解装置+尾破洗涤设施处理后通过现有排气筒FQ35排放，抛丸废气依托现有抛丸机密闭收集经滤芯除尘处理后通过排气筒DQ16排放，喷丸废气经设备密闭收集，依托二号厂房现有滤芯除尘器处理后通过排气筒处理后通过排气筒FQ30排放，淬火油烟经设备密闭收集后经冷却除油+二级冷却除油+除尘系统+分子裂解系统+尾破系统处理后通过排气筒FQ36排放，氮化尾气经明火焚烧后通过排气筒FQ23、FQ24排放，打磨废气依托现有密闭车间收集，经布袋除尘器处理后通过排气筒FQ38排放，涂装废气依托97亩厂区现有喷漆房密闭收集经干式过滤+沸石转轮吸附+RTO燃烧处理后通过排气筒FQ39排放，废水处理站废气经加盖密闭收集、污泥干化废气经干化间整体换风收集后一起经一套生物滤池设施处理后通过排气筒FQ33排放，危废贮存废气经危废库密闭收集后经一套活性炭吸附设施处理后通过排气筒FQ40排放。涂装工序有组织排放非甲烷总烃、TVOC、颗粒物、苯系物执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1限值，甲苯、二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值，VOCs燃烧装置（RTO）废气二氧化硫和氮氧化物排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表2限值，喷丸、抛丸、打磨工序有组织排放颗粒物、热处理（淬火）工序及机加工工序有组织排放非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值，热处理（氮化）氮化工序有组织排放颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 32/3728-2020）表1标准限值，热处理（氮化）工序和废水处理站有组织排放的氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值，厂界非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯、甲苯、甲醇无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值，臭气浓度、氨、硫化氢无组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值，厂区内无组织排放非甲烷总烃浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表3限值。工业炉窑无组织排放总悬浮颗粒物浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 32/3728-2020）表3标准限值。 2、废水：本项目废水主要为生活污水、食堂废水、清洗废水和冷却水排水，经厂区现有污水处理站预处理后接管至高新区污水处理厂，接管水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及高新区污水处理厂接管水质要求，高新区污水处理厂排放尾水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准要求，NH3-N及TN、动植物油按照《城镇污水处理厂排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准。 3、噪声：本项目建成后，采取减振、消声、隔声等措施后，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对周围环境影响较小。 4、固废：本项目产生一般工业固体废物：废铁屑、废刷子、废涂层、废钢球、废氧化皮、废试验机、废包装袋、除尘灰外售综合利用。危险废物：废切削油、废淬火油、废防锈剂、废润滑油、漆渣、废溶剂、废包装桶、废润滑油桶、废沾染物、废盐、浓缩油、浮渣、污泥收集后在危废仓库内暂存，委托有资质单位处置。员工生活垃圾交由环卫部门定期清运。固废均可得到有效处置，零排放，不会产生二次污染。 |
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