高浓度氨氮污水通常出现在冶金、化工、食品、医药、电子、畜禽养殖、垃圾处理等行业。 目前针对高浓度氨氮污水的处理，主 要有以下几种技术：生物法，适用于低浓度的氨氮污水处理；膜分离法，脱氨效率高，但膜易堵塞和破损，且预处理要求苛刻；常规 吹脱法，氨氮分离与回收率为 70%-80%的情况下，加热和风机能耗吨水费用超过20-25元；汽提法，一般只适用于氨氮浓度2000mg/L以上的污水，氨氮去除率为80%左右的情况下，蒸汽和风机能耗吨水费用超过40 元。

现有高浓度氨氮污水处理技术总体能耗较高，处理成本居高不下，如何实现低成本有效处理仍需进一步探索。我院水所在长期水 污染治理实践中，探索并发明了一套氨氮分离与氮肥回收技术，获得国家发明专利（专利申请号：ZL 2020 1 0768434. 1）。该技术的 核心是开发了新型的填料和布水器，通过使用新型填料，提高了氨氮扩散和吸收能力，降低风机阻力，实现污水中氨氮的快速分离和 氮肥回收；通过使用新型布水器，大幅度降低提升水泵压力。该技术通过使用两种新型组件，解决了现有高浓度氨氮污水处理技术能 耗高的不足。课题组持续多年对畜禽养殖、垃圾渗滤液、化工、稀土等行业的高浓度氨氮污水进行氨氮分离和氮肥回收开展小试、中 试研究，总结出该技术的主要特点如下：

1、能耗大幅削减，与常规技术相比，能耗可降低80%以上，吨水能耗只需要1-3 度电；

2、分离和回收效率高，氨氮分离和氮肥回收效率可达90%~95%以上；

3、处理成本低，吨水总处理费用较现有技术可节省15-50 元以上；

4、提升生化处理效能，在生化处理前使用该技术，可以改善污水碳氮比，从而大幅度提升后续生化的处理效率。

综上所述，我院开发的高浓度氨氮污水氨氮分离与氮肥回收技术可大幅削减能耗，降低处理成本，提高氨氮分离与回收效率，加 强生化处理效能，符合绿色低碳和可持续发展的要求。我院水所将持续推动该技术研究，并拓展技术应用领域，建设技术应用场景。